വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ നാലാമത്തെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് എന്ന നിലയിൽ, എയർ കംപ്രസർ സംവിധാനം ഉൽപ്പാദനവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, എയർ കംപ്രസർ സിസ്റ്റം തന്നെ അതിൻ്റെ ക്ലസ്റ്റർ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ മാനേജ്മെൻ്റ് ആവശ്യകതകളും കാരണം ധാരാളം ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഗവൺമെൻ്റുകൾ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും സുസ്ഥിര വികസനവും സജീവമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന പ്രവണതയ്ക്ക് മറുപടിയായി, ഊർജ്ജ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് എയർ കംപ്രസ്സറുകളിൽ നിരവധി ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പ്രയോഗിച്ചു.

അന്തരീക്ഷത്തിലെ വായുവിനെ കംപ്രസ്സറിലൂടെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത് പൈപ്പ് ലൈനിലൂടെ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്ന ഊർജ്ജ പരിവർത്തന സംവിധാനത്തെയാണ് എയർ കംപ്രഷൻ സിസ്റ്റം എന്ന് പറയുന്നത്. താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലെ വാതകത്തെ ഭ്രമണം അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പര ചലനത്തിലൂടെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വായുവിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പൈപ്പ്ലൈൻ വഴി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ് തത്വം. എയർ ഇൻടേക്ക് ഫിൽട്ടറിന് വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങളും പൊടിയും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എയർ ഇൻടേക്കിന് ശുദ്ധവായു ലഭിക്കും, അതുവഴി വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. പ്രവർത്തന സമയത്ത് കംപ്രസർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കൂളറിന് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും, അതുവഴി മെഷീൻ്റെ അമിത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കാം. ഓയിൽ സെപ്പറേറ്ററിന് വായുവിൻ്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ കംപ്രസർ പുറന്തള്ളുന്ന എണ്ണ നീരാവിയും ദ്രാവക എണ്ണയും വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും. കംപ്രസർ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംഭരിക്കാൻ എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അത് ഉപയോക്താവിന് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. എയർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പ്ലൈൻ എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലെ വായു ആവശ്യമായ എയർ പവർ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളിൽ സിലിണ്ടറുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്ററുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് റെഗുലേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്ക് കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു ഉൽപാദനത്തെ മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.

പൈപ്പ്ലൈൻ ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിൽ, ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന നിയന്ത്രണ വസ്തു ഫ്ലോ റേറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ദൗത്യം ഫ്ലോ റേറ്റിനായുള്ള ഉപയോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യം നിറവേറ്റുക എന്നതാണ്. എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ തൽക്ഷണ ഫ്ലോ റേറ്റും ഗ്യാസ് ഉൽപാദനവും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധമുണ്ട്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, തൽക്ഷണ ഫ്ലോ റേറ്റ് വലുതായതിനാൽ വാതക ഉൽപാദനം വർദ്ധിക്കും. കാരണം, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്ത് എയർ കംപ്രസർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന വായുവിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, തൽക്ഷണ ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ ഒറ്റത്തവണ കത്തിടപാടുകളല്ല, കൂടാതെ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന നിലയും ലോഡ് അവസ്ഥയും ബാധിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സാധാരണ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ നിയന്ത്രണ രീതികളിൽ ഗ്യാസ് വിതരണ നിയന്ത്രണ രീതികളും സ്പീഡ് നിയന്ത്രണ രീതികളും ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എയർ കംപ്രസ്സറിന് പൂർണ്ണ ലോഡിന് കീഴിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള സാധ്യത തള്ളിക്കളയാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, ആരംഭിക്കുന്ന സമയത്തെ കറൻ്റ് ഇപ്പോഴും വളരെ വലുതാണ്, ഇത് പവർ ഗ്രിഡിൻ്റെ സ്ഥിരതയെയും മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തെയും ബാധിക്കും, അവയിൽ മിക്കതും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവുമാണ്. ജനറൽ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ഡ്രാഗ് മോട്ടോറിന് തന്നെ സ്പീഡ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, സ്പീഡ് റിഡക്ഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് പവറിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നേടുന്നതിന് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് മാറ്റുന്നത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. മോട്ടോർ ഇടയ്ക്കിടെ ആരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഗ്യാസ് ഉപഭോഗം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ മോട്ടോർ ഇപ്പോഴും ലോഡില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിൻ്റെ വലിയ പാഴാക്കലും.

മാത്രമല്ല, പതിവ് അൺലോഡിംഗും ലോഡിംഗും മുഴുവൻ വാതക ശൃംഖലയുടെയും മർദ്ദം ഇടയ്ക്കിടെ മാറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിന് നിരന്തരമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ചില എയർ കംപ്രസർ ക്രമീകരിക്കൽ രീതികൾ (വാൽവുകൾ ക്രമീകരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അൺലോഡിംഗ് ക്രമീകരിക്കൽ മുതലായവ) ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് ചെറുതാണെങ്കിൽപ്പോലും, മോട്ടോർ വേഗത മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നതിനാൽ, മോട്ടോർ പവർ താരതമ്യേന ചെറുതായി കുറയുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, എയർ കംപ്രസർ പൈപ്പ് ലൈൻ വിതരണ സംവിധാനത്തിലെ ഫ്ലോ നിരീക്ഷണത്തിനായി, Gongcai.com സിയാർഗോ സിക്സിയാങ് ഇൻസെർഷൻ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ - MFI, അമേരിക്കൻ സിയാർഗോ MF5900 സീരീസ് ഗ്യാസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സിയാർഗോ ഇൻസെർഷൻ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ - ഗ്യാസ് നിരീക്ഷണത്തിനും വലിയ പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിനുമായി എംഎഫ്ഐ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഓൺലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും കൂടുതൽ ലാഭകരവുമാകില്ല. ഇൻസെർഷൻ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഒരു സെൽഫ് സീലിംഗ് വാൽവ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ഇടപെടലുകളോടെ ഗ്യാസ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു. ≥150mm വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഇൻസെർഷൻ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളുടെയും കൃത്യത ± (1.5 + 0.5FS)% ആണ്, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ എത്താനും കഴിയും. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷ താപനില -20—+60C ആണ്, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 1.5MPa ആണ്. ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹീലിയം, ആർഗോൺ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിരീക്ഷണവും നിയന്ത്രണവും പോലെയുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗ്യാസ് അളക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, മറ്റ് മേഖലകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും.

MFI സീരീസ് ഇൻസെർഷൻ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ

Siargo Flow Sensor – MF5900 സീരീസ് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ സ്വയം വികസിപ്പിച്ച MEMS ഫ്ലോ സെൻസർ ചിപ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കി വികസിപ്പിച്ച നെറ്റ്‌വർക്ക് അധിഷ്ഠിത മീറ്ററാണ്. വിവിധതരം ഗ്യാസ് ഫ്ലോ മോണിറ്ററിംഗ്, അളക്കൽ, നിയന്ത്രണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. MF5900 സീരീസ് ഗ്യാസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്: IS014511; GB/T 20727-2006.

അമേരിക്കൻ സിയാർഗോ ഫ്ലോ സെൻസർ MF5900 സീരീസ് പാരാമീറ്ററുകൾ: